涂料成套設備的主要設備有乳化分散罐、油漆罐、管線乳化器、臺式砂磨、粉料供應罐、靜態混合器、液體計量器、空壓機、電控裝置、充電器等。
涂料成套設備可以獨立完成乳化、分散、研磨、微調、冷卻、過濾、真空自動吸收和半自動充電等全過程。紙漿和油漆在同一個罐內完成。這套油漆套裝設備既可以生產水性油漆,又可以生產油漆。
涂料成套設備采用液體計量器測定、高功率團乳化分散、真空吸料、真空包裹、半自動充電工藝,從油漆到成品一個工序。
涂料成套設備是一種特殊設計的組合式乳化頭結構,可使加工材料在高、中、低粘度狀態下無死角地工作。部內動態混合和部外靜態混合的完美結合,可以使顏料和高粘度樹脂高度分散和充分混合。特殊真空設計可確保材料在真空中生產,實現真空自動吸收過程,減少勞動強度。涂料成套設備完全配置,用戶無需連接其他輔助設備即可生產。部內高剪切和部外高剪切粉碎功能同時作用,確保材料追加微調,大幅縮短運營時間。
油漆套裝設備的主要特點:高剪切一體化油漆套裝設備可以改變現有的高速分散、拋光工藝,獨立完成乳化、分散、拋光、精煉、微調、冷卻、過濾、真空自動吸收和半自動充電等全過程。紙漿和油漆在同一個罐內完成。設備可以同時生產水性涂料和油漆。
涂料成套設備的特點是什么?下面我們大家一起來分析一下。
涂料成套設備系統結構簡潔緊湊:根據用戶的使用場所,適當地放置操作平臺的高度和位置,油漆套裝設備合理地安裝在操作平臺上。操作方便簡潔
這種涂料成套設備具有強大的生產能力,可以獨立完成乳化、分散、研磨、微調、冷卻、過濾、真空自動吸入和半自動充電等全過程。油漆和油漆可以在同一個混合罐中完成,也可以根據工藝在不同的混合罐中完成。
高細度:高剪切乳化頭和高速分散班相結合的分散乳化,無論材料處于什么狀態,都可以充分混合,高細度分散乳化。破洞的第二次拋光進一步保證了油漆的細膩。
涂料成套設備使用防爆器:生產的油性油漆等電動機使用高級防爆器,其他家電均具有防爆器功能。
涂料成套設備環境保護:不銹鋼反應部的密封均采用機械密封,密封效果好。整個操作空間沒有刺激性氣味,也沒有煙霧。在滿足真空度的同時,還可以消除泡沫。